聚碳酸酯（PC）
原料特点：
1、非结晶性塑料，无明显的熔点，玻璃化温度140℃~160℃，熔融温度215℃~225℃，成型温度230℃~320℃；
2、粘度大，加工温度高、范围窄、易分解，选用螺杆时避免过热的现象；
3、对水分敏感，高温下树脂易水解，干燥温度120℃~130℃，时间4小时左右。
螺杆参数选定：
1、L/D针对其热稳定性好、粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比；
2、由于其熔融温度范围较宽，加料段长，均化段短，压缩比适中，为增加塑化效果可选用屏障型过胶头；
3、如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的PC料，可选择使用耐腐蚀耐磨优质不锈工具钢材料螺杆以及三小件。
有机玻璃PMMA
原料特点：
1、玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽180~250℃；
2、粘度大，流动性差，对剪切速率较敏感，加工时要严格控制温度；
3、料筒温度240℃~250℃，超过260℃时滞留时间不超过8分钟；
4、吸水性较强，干燥温度80℃~90℃，时间3小时以上。
螺杆参数选定：
1、L/D选取长径比20~22，渐变型的螺杆一般取L1=35~45%，L2=35~40%；
2、压缩比ε一般取2.3~2.6；
3、针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼头结构。
聚酰胺PA
常见PA6（尼龙6），PA66（尼龙66）特性：
1、结晶性的塑料种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，上熔点范围窄，一般PA66其熔点260℃~270℃；
2、粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差；
3、吸水率较高，干燥机温度80℃，不超过120℃，时间16小时。如果原料暴露于空气8小时，要用真空烘箱在105℃左右，时间12小时。
螺杆参数选定：
1、L/D选取长比18~20的突变型的螺杆；
2、压缩比一般选取2.5~3.5，其中防止过热分解，h3=0.067~0.089D；
3、因其粘度低，故过胶圈与机筒间隙应尽量小约0.05~0.08，螺杆与机筒间隙0.08~0.12；
4、射嘴处可配弹簧自锁型射嘴。
聚酯PET
原料特点：
1、熔点250℃~260℃，吹塑PET成型温度较广，约255℃~290℃，增强级GF-PET可达290℃~315℃等；
2、熔点高，粘度低，与金属附着力大，易水解；
3、亲水性，粘料在高温下对水比较敏感，干燥温度150℃~160℃，时间4小时以上。
螺杆参数选定：
1、L/D一般取20~22，三段分布L1=50~60%，L2=20~30%；
2、采用低剪切，低压缩比的螺杆压缩比ε=1.8~2.2，因为剪切过热导致变色或不透明h3=0.09~0.10D；
3、使用回收料(片料)时，加大加料段的输送能力，采用强制进料塑化系统。
聚氯乙烯PVC
原料特点：
1、无明显的熔点，60℃变软，100℃~150℃粘弹态，140℃熔融成型温度范围窄，热稳定性差，容易分解，170℃分解迅速，软化点接近于分解点，分解释放于HCl气体。
2、由于UPVC熔体粘度高，热稳定性差，温度时间均会导致分解，故对一般钢材有腐蚀的作用；
3、温度控制严格，螺杆设计尽量要低剪切，防止过热，流道一定要光滑，不能有死角，防止积料分解；
4、螺杆机筒要防止腐蚀；
5、注塑工艺需严格控制。
螺杆参数选定：
1、L/D=18~21，h3=0.067~0.08D，ε-1.6~2，L1=40~45%，L2=35~45%，为防止藏料无过胶圈，头部20℃~30℃，采用镀硬铬的螺杆；
2、温控的选择：
?、?熔胶筒多段风冷装置；
?、?低剪切高混炼UPVC专用螺杆料筒装置。
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